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            泰興減速機

            彈性基礎減速機靜平衡及主軸承修復方法

            發布時間:2017-10-22 18:01:00 點擊: 394

              泰興減速機:煤礦主井絞車擔負著全礦原煤的提升任務,近年來,由于設備老化以及維護方面的諸多因素,出現了因彈性基礎減速機靜平衡不好而造成減速機齒輪斷齒、主軸與軸承相對磨損等故障,嚴重影響礦井的正常生產,為了解決這個問題,我們提出了對主軸采用以下的修復方法。
              1.設備布置情況

              2.減速機示意圖
              見圖2。

              3.原始測量條件及測量尺寸
              (1)原始測量條件將減速機兩側彈性聯軸器和剛性聯軸器打開,使減速機處于相對自由狀態,箱體內油量正常,將減速機在垂直于傳動軸線方向調整水平度不超標,使減速機處于模擬使用狀態。(2)測量尺寸
              分別以電動機聯軸節和滾筒聯軸節的幾何中心為基準對減速機的水平度進行測量,見圖3

              4.測量數據分析
              (1)設定條件減速機的1O組基礎彈簧的彈性模量相同,原始尺寸相同。
              (2)依據上述設定條件,建立如圖3所示的線性變化模型,即:以電動機聯軸節和滾筒聯軸節的幾何中心連線為基準線,減速機的1O組基礎彈簧對應的支撐點沿基準線呈線性分布。
              (3)計算:依據(2)可以分別計算出活基準線各支撐點的高差AH:

              L——各支撐點到基準測量點的距離,單位為mm;
              8——減速機側聯軸節幾何中心與基準線的夾角。
              依據計算結果,分別對支撐彈簧下的調整墊組進行調整,調整后對減速機的水平度進行測量,結果符合設備檢修質量要求。
              5.結論
              對于彈性基礎減速機靜平衡是決定設備運轉是否良好的重要因素,按照上述方法調整彈性基礎減速機的傳動方向水平度,是可以達到比較好的效果的。
              (1)問題的提出在對該設備進行檢修時發現,主軸裝置1#主軸承內圈相對主軸轉動且已經產生嚴重磨損,實際測量尺寸見圖4和表1,現場情況表明已無法投入運行。

              (2)方案的提出主軸輪徑表面嚴重磨損且不均勻,標準軸承無法安裝使用,訂購非標軸承時間上不允許,經過技術咨詢,對圖4所示D、E處的軸承擬采用將標準軸承內圈用鎳鉻硅合金粉末噴涂,直徑方向增厚1.5mm,而后按照給定尺寸進行加工,A、處的軸承內圍仍采用標準軸承。


              (5)實際效果該軸承內圈安裝后運轉良好。
              (6)結論運用鎳鉻硅合金粉末噴涂軸承內圈的方法處理主軸軸徑磨損,維持設備運轉,是既經濟又安全的方法,是現場修復重要設備的有效途徑之一,具有一定的實用推廣價值。

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